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在印刷行業(yè)中，印刷機械的種類繁多，主要有膠印機、膠包本機、鋁箔分切機、自動分切機、凹版印刷機、半自動兩用覆面機等。國產(chǎn)印刷機械在早期一般都是采用機械調(diào)速的方式實現(xiàn)傳動，后期使用直流調(diào)速，來實現(xiàn)印刷機械主驅(qū)動的穩(wěn)定性和傳動要求，但由于直流調(diào)速電機的價格、體積、維護不便等原因，其逐步被變頻調(diào)速技術(shù)取代。

在客戶的印刷機中，主電機早先采用電磁滑差調(diào)速電機，能耗大，為了節(jié)能我們采用了變頻調(diào)速技術(shù)，利用奧卓爾QD800高性能變頻器對其進行改造，通過交流主電機調(diào)速來完成印刷過程中的送紙、上墨、印刷等動作。改善了系統(tǒng)功能，使其操作方便、維護簡便，且令印刷機的高性能、高功能得到充分發(fā)揮，節(jié)能效果明顯，具有良好的應(yīng)用推廣價值。

一、QD800變頻器對印刷機的改造

1.電磁滑差調(diào)速電機的不足

通過滑差離合器調(diào)節(jié)印刷機速度，但自身不能實現(xiàn)印刷機的正點、反點和低速運轉(zhuǎn)，需要另外配備一個低速電機和兩套電磁離合器來完成。

2.奧卓爾QD800高性能變頻器改造原理

采用QD800變頻器后，印刷機所需的高低速運轉(zhuǎn)、點車、制動等動作采用一個主電機就能完成，完全可以甩掉低速電機和滑差離合器這兩部分負載。

3.改造存在的問題

主電機的軸與滑差離合器的軸不相連，無法與皮帶輪相接。在卸掉滑差離合器后，只保存主軸，使之與主電機軸相接，才能實現(xiàn)機器的正常運轉(zhuǎn)。

4.改造方法

把主電機的軸通過一個外套與滑差離合器的軸相連，利用兩個軸上的鍵來定位，使它們緊密結(jié)合，從而帶動印刷機皮帶輪的運轉(zhuǎn)。這種連接方式成本低、工藝簡單、加工方便、可靠性好。如下圖所示。

二、QD800變頻器在印刷機的應(yīng)用優(yōu)勢

1.三段速度控制、方向控制功能，可滿足正反點車、正向低速、印刷初始速度、高速的要求。

2.具備無級調(diào)速功能，可調(diào)節(jié)高速運轉(zhuǎn)時的速度值，以適應(yīng)不同工藝要求。

3.機器運轉(zhuǎn)時有速度指示，操作者可即時明確當(dāng)前運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

4.加、減速平穩(wěn)，快慢適當(dāng)，速度變換時及時平滑無沖擊。

5.QD800高性能變頻器保護功能，出現(xiàn)故障時全機停止運轉(zhuǎn)，保護設(shè)備。

1.QD800變頻器在印刷機的接線圖

三、QD800對印刷機的改造效果

1.操作簡單，維護便捷

現(xiàn)在由1臺電機即可實現(xiàn)生產(chǎn)所需的正反點、高低速運轉(zhuǎn)、定速和制動，比起原來由2臺電機和2個電磁離合器組成的傳動機構(gòu)，既緊湊又可靠，無須擔(dān)心長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)而引起電磁線圈發(fā)熱燒壞。

2.運行平穩(wěn)安全，高效節(jié)能

消除了滑差電機啟動運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的瞬間沖擊電流對電機造成的影響，且變頻器的調(diào)速比遠比滑差電機大，既保證了調(diào)速的精確度和穩(wěn)定性，又不會出現(xiàn)如滑差電機速度波動的不足，節(jié)約了零配件，也節(jié)約了能源。

采用本系統(tǒng)控制的印刷機操作簡單，運行可靠，維護簡便，達到了設(shè)計要求，QD800變頻器以其優(yōu)良的性能可滿足生產(chǎn)工藝的多種要求，能為用戶提供更好的解決方案，在各種交流調(diào)速方案中，QD800變頻器會有更廣泛的應(yīng)用。